3-Achs / 4-Achs / 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren

Definitioun

En CNC-Bearbeitungszentrum ass eng multifunktionell computergesteiert automatesch Maschinn, déi fäeg ass ze fräsen, ze fresen, ze bueren, ze dréinen, ze schneiden. Et ass eng héicheffizient automatesch Maschinn, déi gëeegent ass fir komplex Deeler ze veraarbechten, déi aus mechaneschen Ausrüstung an engem numeresche Kontrollsystem bestinn. Et huet eng staark, ëmfaassend Fäegkeet fir verschidde Aufgaben gläichzäiteg mat héijer Präzisioun auszeféieren, an seng Batchveraarbechtungseffizienz ass 5 bis 10 Mol sou héich wéi déi vun normale Maschinnen. Et ass méi gëeegent fir Eenzelstéckveraarbechtung mat komplexe Formen an héije Präzisiounsufuerderungen oder fir kleng a mëttelgrouss Batchproduktioun vu verschiddene Varianten.

Zorte

Buer- a Fräszentrum

Et gëtt fir Bueren a Fräsen benotzt, an ass gëeegent fir d'Multiprozessveraarbechtung vu spezielle Kéieren a Flächenkonturen vu Këschten, Schuelen a verschiddene komplexen Deeler. De Begrëff Bearbeitungszentrum bezitt sech allgemeng op de Buer- a Fräszentrum, während aner funktionell Maschinnen duerch Attributer virgaange solle ginn, wéi z. B. Dréi- a Buerbearbeitungszentren.

Buerzentrum

Et baséiert op Bueren, an d'Toolmagazin ass haaptsächlech a Form vun engem Revolverkapp. Et ass gëeegent fir Multi-Prozess Veraarbechtung wéi Bueren, Reimen, Reimen a Gewëndschneiden vu klenge a mëttelgrousse Stécker.

Wendezentrum

Et ass eng verbessert Versioun vun enger CNC-Dréibank. Si ass mat engem Turret-Typ Werkzeugmagazin oder engem Werkzeugmagazin ausgestatt, dat aus engem Werkzeugwiesselmanipulator an engem Ketten-Typ Werkzeugmagazin besteet. Déi meescht CNC-Systemer vu Maschinnewierkszeugs si mat 2- oder 3-Achs-Servoachsen, also X-, Z- an C-Achsen, ausgestatt, an e puer Héichleistungs-Dréizentren si mat Fräskraaftkäpp ausgestatt.

Compound Bearbeitungszentrum

Et kann Multi-Prozessveraarbechtung wéi Dréien, Fräsen, Bueren a Bearbechtung op engem Apparat ofschléissen, wat e Compound Working Center genannt gëtt, deen e puer Maschinenwierksgeschir ersetzen kann, fir Multi-Prozessveraarbechtung z'erreechen. Dës Method kann net nëmmen d'Belued- an Entluedungszäit reduzéieren, d'Produktiounseffizienz verbesseren, mä och d'Form- a Positiounsgenauegkeet garantéieren an verbesseren. D'Maschinn bezitt sech op e 5-Säite Composite-Bearbechtungszentrum, an hire Spindelkapp kann automatesch fir vertikal an horizontal Veraarbechtung rotéieren.

Jee no der Unzuel vun de Bewegungskoordinaten an der Unzuel vun de gläichzäiteg kontrolléierte Koordinaten, kann et opgedeelt ginn an 3-Achs 2-Gelenk, 3-Achs 3-Gelenk, 4-Achs 3-Gelenk, 5-Achs 4-Gelenk, 6-Achs 5-Gelenk, Multiachs-Gelenk linear + rotativ + Spindelschwenk. 3-Achs a 4-Achs bezéie sech op d'Unzuel vun de Bewegungskoordinaten, an d'Gelenk bezitt sech op d'Unzuel vun de Koordinaten, déi de Kontrollsystem gläichzäiteg kontrolléiere kann, fir d'Positioun an d'Geschwindegkeetskontroll vum Tool relativ zum Werkstéck ze realiséieren.

Vertikal Machining Center

Et bezitt sech op e Bearbeitungszentrum mat der Spindel an engem vertikalen Zoustand. Seng Struktur ass meeschtens eng fix Sail, d'Aarbechtsbank ass rechteckeg, ouni Indexéierungs- a Rotatiounsfunktioun, gëeegent fir d'Veraarbechtung vu Scheiwen, Hülsen a Plackendeeler. Et huet allgemeng 2 linear Bewegungskoordinatenachsen, an eng kann op der Aarbechtsbank laanscht d'horizontal Achs installéiert ginn. Rotéierend Rotatiounsdësch fir d'Veraarbechtung vu spiralfërmegen Deeler.

Et ass einfach ze bedreiwen, d'Veraarbechtungsbedingungen ze beobachten an d'Programmer ze debuggen. Wéinst der Limitatioun vum h8 vun der Kolonn an dem Toolwechsler kënnen Deeler, déi ze héich sinn, net veraarbecht ginn. Bei der Veraarbechtung vun enger Kavitéit oder enger konkaver Uewerfläch sinn d'Spänen net einfach ze entloossen. A schwéiere Fäll gëtt den Tool an déi veraarbecht Uewerfläch beschiedegt, wat de reibungslosen Oflaf vun der Veraarbechtung beaflosst.

Horizontal Machining Center

Et bezitt sech op e Bearbeitungszentrum mat der Spindel an engem horizontalen Zoustand. Et huet normalerweis en Dréidësch mat automatescher Indexéierung. Et huet am Allgemengen 3 bis 5 Bewegungskoordinaten. Déi üblech sinn 3 linear Bewegungskoordinaten plus eng Dréibewegungskoordinat. Et ass am beschten geegent fir Këschtdeeler zu der Veraarbechtung vun de verbleiwenen 4 Flächen ausserhalb vun der Uewerfläch bäizefügen. Am Verglach mat de vertikalen Typen ass et einfach, Spanen während der Veraarbechtung ze entfernen, wat fir d'Veraarbechtung virdeelhaft ass, awer d'Struktur ass komplex. De Präis ass méi héich.

Portalbearbeitungszentrum

Seng Form ass ähnlech wéi déi vun enger CNC-Portalfräsmaschinn. Déi meescht vun hire Spindelen sinn vertikal agestallt. Nieft dem automatesche Werkzeugwiessel huet se och en austauschbare Spindelkappanhänger. D'Funktioune vum numeresche Steierungsapparat si relativ komplett a si kann fir vill Zwecker benotzt ginn. Si ass besonnesch gëeegent fir d'Veraarbechtung vu groussen a komplexe Werkstécker.

5-Achs Machining Center

Et huet d'Funktioune vu vertikalen an horizontalen Bearbeitungszentren. Nodeems d'Werkstéck eemol installéiert ass, kann d'Veraarbechtung vun den anere 5 Flächen ausser der Installatiounsfläch ofgeschloss ginn. Et huet 2 Formen: eng ass, datt d'Haaptwelle sech ëm 900 dréinen kann, an d'Werkstéck kann vertikal an horizontal veraarbecht ginn. Déi aner ass, datt d'Spindel net d'Richtung ännert, awer den Aarbechtsdësch sech ëm 900 mam Werkstéck dréit, fir d'Bearbeitung vun de 5 Flächen vum Werkstéck ofzeschléissen.

Multi-Axis Machining Center

Et huet d'Struktur vun der traditioneller Maschinn an der Vergaangenheet verännert. Duerch d'Beweegung vun der Pleuelstang gëtt d'Beweegung vun der Haaptwell mat verschiddene Fräiheetsgraden realiséiert, an d'Veraarbechtung vun der komplexer gekrëmmter Uewerfläch vum Werkstéck ass ofgeschloss.

Eegeschaften

Voll zouenen Schutz

Et ass normalerweis mat enger Schutzdeckel ausgestatt, déi effektiv perséinlech Verletzungsaccidenter verhënnere kann, andeems d'Schutzdier während der Veraarbechtung zougemaach gëtt.

Automatesch Werkzeugwiessel

Et huet e Werkzeugmagazin an en automatesche Werkzeugwiessel. Virun der Veraarbechtung ginn déi néideg Werkzeugen an de Werkzeugmagazin gelueden, an d'Werkzeug kann automatesch duerch Programmsteierung während der Veraarbechtung ersat ginn.

Kontinuéierlech Machining

Et huet verschidde Fuerachsen (méi wéi 3 Achsen), souguer verschidde Spindelen, an et gi vill Verbindungsachsen, wéi 3-Achs-, 5-Achs- a siwen-Achs-Verbindung, sou datt et automatesch verschidde Plang a verschidde Wénkelpositioune ka fäerdeg maachen. Bearbechtung fir eng héichpräzis Bearbechtung vu komplexen Deeler z'erreechen. Fräsen, Bueren, Ausbauen, Reamen, Gewëndschneiden an aner Veraarbechtung kann an engem Klemmen ofgeschloss ginn, an de Prozess ass héich konzentréiert.

Héich Automatiséierung, héich Präzisioun, héich Effizienz

Seng Spindelgeschwindegkeet, seng Zufuhrgeschwindegkeet a seng séier Positionéierungsgenauegkeet si héich. Duerch eng vernünfteg Auswiel vun de Schnëttparameter kann d'Schnëttleistung vum Tool voll ausgenotzt ginn, d'Schnëttzäit kann reduzéiert ginn, an de ganze Veraarbechtungsprozess ass kontinuéierlech, verschidden Hëllefsaktiounen si séier, an de Grad vun der Automatiséierung ass héich. D'Zäit vun den Hëllefsaktiounen an d'Ausfallzäiten, dofir ass d'Produktivitéit héich.

Automatesch Austauschtabell

Wann et mat enger automatescher Austausch-Aarbechtsbank ausgestatt ass, kann et feststellen, datt eng Aarbechtsbank veraarbecht, während eng aner Aarbechtsbank d'Spannung vum Werkstéck fäerdeg mécht, wouduerch d'Niewezäit staark reduzéiert an d'Veraarbechtungseffizienz verbessert gëtt.

Multifunction

Et huet eng zesummegesate Dréifunktioun, Schleifen an aner Funktiounen. Zum Beispill kann den kreesfërmegen Dësch d'Wierkstéck mat héijer Geschwindegkeet dréien, an d'Tool mécht nëmmen déi Haaptbewegung ouni Zufuhr, a mécht ähnlech Dréiaarbechten, wat et e méi breede Veraarbechtungsberäich gëtt.

Héich Investitiounen

Wéinst sengem héije Grad un Intelligenz, senger komplexer Struktur a senge mächtege Funktiounen sinn seng eenzeg Investitiounen an déi deeglech Ënnerhaltskäschte vill méi héich wéi bei normale Maschinnen.

Pros & Cons

Profien

• Den Automatiséierungsgrad ass héich, mat héijer Produktivitéit. Nieft dem manuelle Klemmen vun de Réier kann de ganze Produktiounsprozess automatesch vum CNC-Bearbeitungszentrum ofgeschloss ginn. Wann et mat automatesche Belued- an Entluedungsmëttelen ausgestatt ass, ass et déi grondleeënd Bauphase vun onbemannte Veraarbechtungsanlagen. Et reduzéiert d'Aarbechtsintensitéit vum Bedreiwer a verbessert d'Aarbechtsbedingungen kontinuéierlech; et spuert de Prozess vum Zeechnen vun Linnen, multiple Klemmpositiounen, Inspektioun an aner Prozess- an Hëllefskontrollen, wat d'Produktivitéit raisonnabel an effektiv erhéicht.

• Staark Uwendung op Produktiouns- a Veraarbechtungsziler. Beim Wiessel vum Produktiouns- a Veraarbechtungsziler gëtt net nëmmen d'Tool ersat an d'Spannmethod fir d'Blech ëmgoe gelooss, mee et muss och nëmmen nei programméiert ginn, ouni aner komplizéiert Upassungen ze maachen, wouduerch d'Zäit vum Produktiounsvirbereedungszyklus reduzéiert gëtt.

• D'Veraarbechtungspräzisioun ass héich, an d'Produktqualitéit ass relativ stabil. D'Dimensiounspräzisioun vun de Produktiouns- a Veraarbechtungsspezifikatioune läit tëscht 0.005 an 0.01 mm, a gëtt net vun der Komplexitéit vun den Deeler gestéiert. Well déi meescht Manipulatioun automatesch vun der Maschinn gemaach gëtt, gëtt d'Ofwäichung vu mënschleche Faktoren eliminéiert, an d'Uniformitéit vun de Spezifikatiounen an Dimensioune vun enger grousser Zuel vun Deeler gëtt verbessert. D'Prezisioun ass garantéiert.

• Et ass einfach, d'Kommunikatioun mam Computer opzebauen, an et ass einfach, de Gruppensteierungssystem ofzeschléissen. Well eng CNC-Maschinn einfach mat enger Computerapplikatiouns-Design-Systemsoftware verbonne ka ginn, fir eng integréiert CAD/CAM-Systemsoftware ze bilden, a Verbindungen tëscht CNC-Maschinnen opzebauen, ass et einfach, de Gruppensteierungssystem ofzeschléissen.

scheinbar

Säin Nodeel ass, datt et deier ass a vill Betreiungs- a Wartungspersonal erfuerdert.

Keefer Guide

1. Consultéieren:

Mir wäerten Iech dat am beschte geegent CNC-Bearbechtungszentrum empfeelen, nodeems mir iwwer Är Ufuerderungen informéiert goufen.

2. Zitat:

Mir maachen Iech eis detailléiert Offer no dem konsultéierte CNC-Bearbechtungszentrum. Dir kritt déi passendst Spezifikatiounen, dat bescht Accessoiren an e bezuelbare Präis.

3. Prozessevaluatioun:

Béid Säiten evaluéieren an diskutéieren all Detailer (technesch Parameteren, Spezifikatiounen a Geschäftsbedingungen) vun der Bestellung suergfälteg, fir all Mëssverständnisser auszeschléissen.

4. Bestellung maachen:

Wann Dir keen Zweiwel hutt, schécken mir Iech d'PI (Proforma Rechnung), an dann ënnerschreiwe mir e Kontrakt mat Iech.

5. Produktioun:

Mir organiséieren d'Produktioun vum CNC-Bearbeitungszentrum soubal mir Äre ënnerschriwwene Verkafskontrakt an d'Kautioun kréien. Déi lescht Neiegkeeten iwwer d'Produktioun ginn dem Keefer während der Produktioun aktualiséiert an informéiert.

6. Qualitéitskontroll:

De ganze Produktiounsprozess gëtt reegelméisseg iwwerpréift a streng iwwerpréift. Déi komplett Maschinn gëtt getest fir sécherzestellen, datt se gutt funktionéiert, ier se aus der Fabréck verléisst.

7. Liwwerung:

Mir arrangéieren d'Liwwerung no de Konditiounen am Kontrakt nodeems de Keefer d'Liwwerung confirméiert huet.

8. Benotzerdefinéiert Clearance:

Mir liwweren dem Keefer all néideg Versanddokumenter a suergen fir eng reibungslos Douaneverklärung.

9. Ënnerstëtzung a Service:

Mir bidden professionellen techneschen Support a gratis Service per Telefon, E-Mail, Skype, WhatsApp, Online Live Chat, Fernservice. Mir hunn och Dier-zu-Dier-Service a verschiddene Géigenden.