Schaumplastik ass eng Zort Polymermaterial, dat aus ville Gasmikroporen geformt gëtt, déi a feste Plastik verdeelt sinn. Et huet d'Virdeeler vun Hëtztisolatioun, Liichtgewiicht, Schlagfestigkeit, Schallabsorptioun, Korrosiounsbeständegkeet a Feuchtigkeitsbeständegkeet. Déi heefegst traditionell Schaumplastik bezeechnen sech Polystyrol (PS), Polyurethan (PUR), Phenolharz (PF), Polyethylen (PE) a Polyvinylchlorid (PVC).
Schaumplastik gëtt no senger Flexibilitéit a mëll, hallefsteif a steif Schaum agedeelt. Steif Schaumplastik gëtt als Schallisolatiounsmaterial a Wärmeisolatiounsmaterial fir Päifen a Behälter, als schockabsorbéierend Verpackungsmaterial a schwiewend Material benotzt. Weich Schaumplastik gëtt als Schaumkënschtlieder a Këssenmaterial benotzt.
Wat ass Isolatiounsschaum?
Isolatiounsschaum ass eng Zort steife Schaumplastik. De Polymer, deen den Isolatiounsschaum ausmécht, ass an engem kristallinen oder amorphen Zoustand, a seng Glasiwwergangstemperatur ass méi héich wéi normal Temperatur. Dofir huet den Isolatiounsschaum eng méi haart Textur bei normaler Temperatur. Also, wéi kann een en mat enger Lasermaschinn a verschidde Forme schneiden, a wéi kann een verschidde Muster op seng Uewerfläch gravéieren.
Als éischt musse mir verstoen, wat eng Laser-Schaumgravéierungs- a Schneidmaschinn ass a wéi se funktionéiert?
Wat ass eng Laser-Schaum-Gravéiermaschinn?
D'Laser-Schaumgravéierungs- a Schneidmaschinn ass en automatescht Apparat, dat déi héich Hëtzt vum Laserstrahl, deen vum Laserröhre ausgestraalt gëtt, benotzt fir op d'Uewerfläch vum Schaum ze transferéieren. Si huet präzis Schnëtt, héich Geschwindegkeet, einfach Operatioun, personaliséiert Veraarbechtung a Präzisioun, Simulatiounsdisplay vun der Lafbunn vum Laserkapp, verschidde Weeëroptimiséierungsfunktiounen an en automatescht Setzsystem fir maximal Materialspuerung a Käschtespuerung ze garantéieren, besonnesch gëeegent fir Isolatiounsschaumgravéierung a Schnëtt.
Wéi funktionéiert eng Laser-Schaumschneider-Gravurmaschinn?
Mat der Beweegung vun der relativer Positioun vum Laserstrahl an dem Schaum gëtt de Schaum schliisslech mat engem Muster gravéiert oder e Schlitz gëtt geformt, fir den Zweck vum Schnëtt a Schneiden vum Schaum z'erreechen.
Et gëtt haaptsächlech benotzt fir verschidde Polymermaterialien ze schneiden, wéi Ingenieursplastik, Schaumplastik, allgemeng Plastik. D'Leeschtung vun dëser Maschinn ass am Allgemengen net ze héich, an de Kaloriewäert ass net héich, sou datt d'Schnëttbreet net ganz grouss ass.
Wéi schneit a gravéiert eng Lasermaschinn rosa Isolatiounsschaum?
d' Laser Maschinn ass en héichflexibelt Tool, dat alles vun der Prototypiséierung bis zur Masseproduktioun erméiglecht. Dir kënnt direkt vum Designprogramm un ufänken, wat besonnesch fir séier Prototypiséierung entscheedend ass. Am Verglach mat komplexe Waasserstrahlschneidprozesser ass Laserausrüstung däitlech méi séier, méi flexibel a méi effizient. Isolatiounsschaumschneiden mat engem Laser erstellt propper, geschmolzene, versiegelt Kanten.
Fir eng Kerb um Isolatiounsschaum ze loossen, a 60W Lasergenerator ass méi wéi genuch. Am Allgemengen ass e Lasergenerator vu méi wéi 80W ass néideg fir den Isolatiounsschaum ze schneiden. Déi spezifesch Leeschtung hänkt vun der Déckt vum Isolatiounsschaum an Äre Besoinen of. Schnëtteffizienz. Am Allgemengen, wat méi héich d'Leeschtung ass, wat méi déck de Schaum ka geschnidde ginn, an wat méi séier d'Schnëttgeschwindegkeet ass.
Ier Dir den Laser Gravure Maschinn, sollt Dir kontrolléieren, ob d'Stroumversuergung normal ass, ob den Ofkillwaassertank mat deioniséiertem Waasser gefëllt ass, an ob d'Zirkulatiounswaasserpompel an d'Zou- an Auslaafleitungen normal sinn. Kontrolléiert ob den Noutstoppknäppchen vum Laser net gedréckt ass, an et kee Dreck um ieweschten an bannenzegen Deel vun der Maschinn ass. Kontrolléiert ob d'Lënsen propper sinn. Wann et Dreck ass, muss dëse virum Gebrauch gebotzt ginn. Kontrolléiert den mechaneschen Deel fir sécherzestellen datt kee Dreck um Veraarbechtungsdësch ass. Kontrolléiert ob d'elektromagnetesch Loftpompel normal funktionéiert.
Wann alles an der Rei ass, da loosst eis ufänken, rosa Isolatiounsschaum mat enger Lasermaschinn ze gravéieren an ze schneiden.
Schrëtt 1. Schalt den Haaptstroumschalter un, an dann de Stroumschalter vun der Maschinnsteierung un. Nodeems de System-Selbstcheck ofgeschloss ass, geet all Achs vun der Maschinn zréck op de Referenzpunkt.
Schrëtt 2. Schalt d'Stroumversuergung vum Steierschrank un, schalt d'Zirkulatiounswaasserpomp un a bestätegt, datt Waasser aus dem Waasserauslaf fléisst.
Start de Killgerät a kontrolléiert d'Waassertemperatur an den Drock (normalen Waasserdrock ass 5 bar). 3 Minutten nodeems de Killgerät ageschalt gouf, start de Kompressor, de Ventilator dréint sech an d'Ofkillung fänkt un.
Schrëtt 3. Start den Loftkompressor an den Lofttrockner. Nodeems de Killgerät op déi agestallt Temperatur gefall ass (op 21 Grad agestallt), schalt den Haaptstroum vum Lasergenerator un.
Schrëtt 4. Setzt den Laser-On/Off-Schlëssel an d'Schlëssellach vum Schalter, dréit de Schlëssel am Auerzäresënn fir de Laser unzeschalten, a waart bis de System normal ass (ongeféier 30 Sekonnen).
Schrëtt 5. Exportéiert direkt vum Computer an d'Lasersoftware iwwer den Datenkabel, oder Dir kënnt wielen, op en USB-Flash-Speicher ze exportéieren an dann op d'Lasermaschinn erofzelueden.
Schrëtt 6. Wann d'Wuert "READY" um Laserpanel erschéngt, gitt eng Héichspannung un.
Schrëtt 7. Bestätegt den Typ, d'Materialdicke an d'Materialgréisst virum Schnëtt. Leet den Isolatiounsschaum, deen gravéiert soll ginn, aus a schneit en op enger Aarbechtsfläch aus.
Schrëtt 8. Benotzt e Standardlineal fir den h8 vum Laserkapp unzepassen, an ajustéiert d'Plack sou datt d'Kant parallel zu der X-Achs an der Y-Achs vun der Maschinn ass, fir ze verhënneren datt de Laserkapp ausserhalb vum Beräich vun der Plack funktionéiert.
Schrëtt 9. Beweegt d'Z-Achs op den Ufankspunkt vun der Aarbecht, simuléiert de Programm, deen ausgefouert soll ginn, gitt sécher, datt et kee Softlimit-Alarm gëtt, gitt an den Editiounsmodus a passt d'Leeschtung, d'Geschwindegkeet, den Typ vun der Stanzzäit an d'Dicke jee no Material un.
Schrëtt 10. Nodeems déi uewe genannten Elementer normal sinn, kënnt Dir op den Ausféierungszoustand wiesselen, an Dir kënnt ufänken Isolatiounsschaum ze gravéieren an ze schneiden.
Wann d'Aarbecht fäerdeg ass, schalt d'Aarbecht an der folgender Reiefolleg aus:
1. Nodeems d'Veraarbechtung fäerdeg ass, schellt d'Uruffklack, maacht den Deckel vun der Kabinn op an huelt déi veraarbecht Artikelen eraus.
2. Dréit de Schlëssel géint den Auerzäresënn fir de Laser auszeschalten, an schalt d'Zirkulatiounswaasserpompel no 1 Minutt aus.
3. Veraarbechtungsreschter an der Maschinn ewechhuelen.
4. Schalt de Steierschrank aus.
5. Schalt den Lofttrockner an den Loftkompressor aus.
Saachen ze berücksichtegen
1. Halt Iech strikt un d'Operatiounssequenz fir opzemaachen an zouzemaachen.
2. Onqualifizéiert Personal däerf d'Maschinn net bedreiwen a reparéieren.
3. Wärend dem Aarbechtsprozess ass et streng verbueden, op d'Aarbechtsbank ze goen, fir d'Sécherheet vu Mënsch a Maschinn ze garantéieren. Wann de Bedreiwer op eng geféierlech Situatioun stéisst, muss hien sech konzentréieren an de "Noutstopp"-Knäppchen sou séier wéi méiglech drécken.
4. D'Astellung vum optesche Wee an dem Laserkapp am Follow-up-Modus muss an der korrekter Operatiounssequenz duerchgefouert ginn, fir d'Sécherheet vu Mënsch a Maschinn ze garantéieren.
6. All Kéier wann Dir d'Maschinn start, musst Dir op de Referenzpunkt zréckgoen, de Fokussierungsspigel kontrolléieren a botzen, d'Koaxialitéit vun der Straldüs kalibréieren, den Hëllefsgas fir d'Schneiden uschalten, an den Drock an der Fläsch soll net ze grouss sinn (manner wéi 1Mpa).
Kuerz gesot, am Verglach mat traditionelle Gravur- a Schneidmethoden ass Lasergravur a Schneid vu rosa Isolatiounsschaum séier, effizient, héich Präzisioun, an d'Uewerfläch gëtt net deforméiert. Egal ob et sech ëm en Hobby oder eng industriell Masseproduktioun handelt, dëst ass eng gutt Wiel.
